鋼鐵煉軋廠軋鋼作業(yè)往往處于高溫、潮濕、高載荷等惡劣環(huán)境中，鋼坯表面則存在溫度冷熱不均的情況，而鋼坯表面的溫度變化在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中起到關(guān)鍵作用，所以使用精準(zhǔn)穩(wěn)定的非接觸式溫度監(jiān)測(cè)手段替代傳統(tǒng)人工巡檢，對(duì)軋鋼作業(yè)的品質(zhì)保障、自動(dòng)化處理以及實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理具有重要意義。
軋鋼生產(chǎn)存在的痛點(diǎn)
1.在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，溫度監(jiān)測(cè)對(duì)鋼板頭部、中部、尾部、左右邊緣溫度不能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，對(duì)于局部過(guò)冷、過(guò)熱的問(wèn)題無(wú)法科學(xué)判別；
2.鋼板外形尺寸無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行有效測(cè)量，對(duì)鋼材變形的情況無(wú)法區(qū)分，對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的鋼板無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和做出響應(yīng)；
3.軋鋼生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法統(tǒng)計(jì)和追溯，對(duì)質(zhì)量和工藝改善效果缺少生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累。
必創(chuàng)軋鋼質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決行業(yè)痛點(diǎn)
傳統(tǒng)的軋鋼測(cè)溫往往采用熱電偶接觸式測(cè)量技術(shù)，一般通過(guò)人工使用鋼板尺進(jìn)行軋制鋼板長(zhǎng)、寬規(guī)格的測(cè)量，該方式對(duì)于數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度難以衡量，對(duì)安全生產(chǎn)存在隱患。
必創(chuàng)軋鋼質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用紅外熱成像技術(shù)原理，采用進(jìn)口的在線式紅外熱像儀和可見(jiàn)光相機(jī)相結(jié)合的方式，通過(guò)光纖連接解決紅外熱成像儀與PC工作站間的遠(yuǎn)距離信號(hào)處理。該方案整合了軟件設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)資源，建立非接觸式測(cè)量方法，利用圖像AI算法技術(shù)，自動(dòng)測(cè)量軋制鋼板的長(zhǎng)、寬規(guī)格并生成實(shí)時(shí)拼接后的整板熱圖，直觀展示整板溫度分布狀態(tài)及其板型有無(wú)浪邊、鐮刀彎等缺陷，解決行業(yè)痛點(diǎn)，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)護(hù)航。
系統(tǒng)拓?fù)鋱D
系統(tǒng)功能
測(cè)量溫度及尺寸，數(shù)據(jù)可追溯
溫度測(cè)量精度小于±1%，尺寸誤差小于±50mm，保證圖像清晰、穩(wěn)定并可自動(dòng)鎖定、記錄和存儲(chǔ)。該系統(tǒng)可穿透水汽，在任何環(huán)境下均能準(zhǔn)確測(cè)量，同時(shí)具備自動(dòng)追蹤測(cè)量功能，適應(yīng)鋼板在移動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)測(cè)量。
具有整塊鋼板的成像功能，可測(cè)量出鋼板形狀
利用PC工作站的數(shù)據(jù)分析軟件形成熱圖，對(duì)鋼板溫度分布、鋼板形狀等可視化，方便生產(chǎn)人員進(jìn)行分析和改進(jìn)，以提高工藝、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)過(guò)程控制的穩(wěn)定性。
提供實(shí)時(shí)熱圖，從簡(jiǎn)單的外形到二維、三維熱圖，所有控制區(qū)數(shù)據(jù)均可被顯示
可通過(guò)軟件設(shè)置圖形，自定義軸向的顯示參數(shù)，方便用戶查看。軟件熱圖可直觀看出鋼板板形存在的問(wèn)題及鋼板各溫度區(qū)間的分布情況。
具有多種報(bào)表模板，方便生成技術(shù)報(bào)告
技術(shù)報(bào)告可在軟件界面下轉(zhuǎn)化成WORD格式，可進(jìn)行打印和保存，同時(shí)鋼板熱像圖可轉(zhuǎn)存為通用的圖像格式，并帶有相關(guān)的注釋信息方便質(zhì)量跟蹤，或者根據(jù)工藝要求，通過(guò)一定形式的標(biāo)志位對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查看，所查看的數(shù)據(jù)以報(bào)表、趨勢(shì)曲線等形式體現(xiàn)。
系統(tǒng)軟件圖
應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
基于行業(yè)應(yīng)用難點(diǎn)，必創(chuàng)科技軋鋼質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，結(jié)合工業(yè)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及完善的專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持能力，將無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與紅外熱成像技術(shù)完美融合，在搭建標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)架構(gòu)的同時(shí)也可滿足用戶定制需求。
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